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丝网制版厂家揭秘纺织品上的各种印花工艺

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衣服上的印花并不少见,从 开始的只是二维的贴画,到现在的立体印花,使得丝网制版厂家感慨其工艺越来越高 精湛。那么在这些多姿多彩的工艺背后,藏着什么样让人惊叹的技艺呢?下面就由专注的丝网制版厂家跟大家细细道来。

丝网制版厂家揭秘纺织品上的各种印花工艺

一、水浆印花工艺

水浆印花工艺是丝网印花行业中比较常见的印花工艺,也称水浆涂料印花,可在棉、麻以及其它各种浅颜色针纺织品上做印刷。但由于水浆中,大部分原料由水调制而成,故这种工艺不适合深底色面料上印刷。水浆印花工艺 大的优点是成本低廉,针对不同面料,只要配方得当、合理,各种牢度指标基本能够达到。


二、胶浆印花工艺

胶浆原材料主要采用树脂,它能够与印花染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用,牢固的附着在面料上,胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种浅色与深色面料上做印花,可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶及各种纤维的混纺织物上印花,用它可进行荧光印花、仿雪花植绒印花、发泡印花等印花工艺。胶浆印花工艺 大的优点是:即可在浅色面料上做印花,也可以在深色面料上做印花,色彩靓丽,还原度高,但它的印制工艺相对水浆印花工艺稍显复杂,成本相对高于水浆印花。


胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性 好,使深色衣服上也能够印上 的浅色,而且有 的光泽度和立体感,使成衣看起来更加 ,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有 硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案 好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但依旧穿起来有点硬硬的,所以 好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。


三、发泡印花工艺

发泡印花又称立体印花,发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来,它的原理是在胶浆印花染料中加入几种 比例的发泡剂,所印花位经低温烘干后,用130-150度的温度起泡,实现类似“浮雕”的立体效果,发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡。发泡印花印花工艺 大的优点是立体感很强,印刷面突出、膨胀,但有时也有一个缺点比较 避免,在起泡后,印花部位牢度稍稍下降,所以发泡剂不可以加入过量。


四、植绒印花工艺

静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上,再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上,在面料表面“铺”上一层绒毛,再经高温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表面上,不受被植物形状、大小的限制,植绒工艺印制的产品立体感强,颜色鲜艳,手感柔和,不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。


五、光敏变色印花

光敏变色印花亦称感光变色印花,早期的光敏变色印花是用光变染料,在紫外线的照射下染料结构发生变化,呈现不同的色泽。例如,染料A是无色的,经紫外线照射后,分子环变成菁结构的染料B,呈蓝色,当染料B再暴露于可见光中又会重新转变为无色的染料A。


现在采用微胶囊技术把光变染料包覆于胶囊中,用微胶囊包覆后的光变染料,其耐光牢度大大 。目前光变染料已发展到有4个基本色:紫色、蓝色、黄色、红色,这4种光变染料其初始结构均为闭环型,即印在织物上没有色泽,但在紫外光线照射下可以变成紫色、蓝色、黄色、红色。所谓光敏变色从一种色泽变为另一种色泽,是在印花色浆中把光变染料和一般色涂料拼混后?起印花。例如用光变染料红与涂料蓝拼混后印花,在织物表面呈现蓝色,在紫外光照射下则变为蓝紫色。


六、热敏变色印花

热敏变色印花亦称感温变色印花,早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后,印制到织物上去,它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和 两类, 热敏变色染料广泛用于纺织品,它是由隐色染料、显色剂和增感剂(减敏剂)三者所组成的。


七、水变印花工艺

水变印花工艺是一种 新的印花工艺。运用了多种物理和光化学原理,用此种工艺制作出的产品。当面料入水时,面料上的原料与水发生瞬间的复杂变化,呈现预先设定的多样图案,当面料表面的水蒸发后,又显现出原始的图案。此种工艺可广泛的运用到沙滩裤,游泳衣、雨衣、雨伞,大型招牌,广告等众多媒介的印花设计中,制作出“神奇变色泳衣”。“神奇变色雨伞”等一系列变化多端,令人啧啧称奇的变色产品。有 其广阔的市场。


八、荧光印花工艺

荧光印花工艺是一种新型的特种印花工艺,原理是运用 工艺,将光致蓄光型自发光材料融合到面料中,通过吸收各种可见光实现自动发光功能,其特点是可无限次循环使用。产品不含 放射性元素,可做各种用途,均匀分布在各种透明介质中,塑料、陶瓷、玻璃等,实现介质的自发光功能,并可显示出本颜料所具有的明亮色彩,呈现良好的低度应急照明,指示标识和装饰美化效果。


九、香味印花工艺

香味印花工艺是运用 工艺,使其印制出的产品花位具有香味的 工艺。香味印花的加工工艺与通常的印花工艺相似,只是把制备好的香精微胶囊与适宜的粘合剂浆料相混合时,只要香精微胶囊、粘合剂印花色浆料与承印织物三方有较好的相容性即可使用。通过丝网印花的方法把印花浆施加于织物表面上,然后烘干即可完成。它不仅使人在视觉上获得美的享受,而且在嗅觉上得到愉快的满足。这种产品开始只限于印花布上使用,由于深受消费者欢迎,逐渐发展到服装、床单、手帕、袜子、围巾等多种纺织品上使用。目前,香味印花的概念,随着时间的推移已推展为“气息印花”,因为不只是单纯追求产生香味的效果。其中也包含着产生多种大自然的气息。如森林气息、松脂气息、豌豆花的气息等。这些气息的特点是与大自然气息相似的,令人产生身心愉快,回归大自然的感觉。


十、烫金烫银工艺

烫金烫银是传统的的装帧美化手段,常常运用各种针纺织面料与一些纸张塑料制品上。


布料上做烫金烫银是比较传统的工艺,其大致原理是在印花浆中加入热熔剂(或粉),用丝网版将该印刷材料印制在布料上后,低温烘干(或自然干),隔夜,让它自交联,而后将金珀纸覆盖于印花面,用130-160度,5kg以上的公称压力压烫10余秒,待冷却后撕离废金珀,一件可以作品由此诞辰。


以上就是纺织品上各种印花的工艺,希望对您有所帮助。购买好中山金的丝网制版请到中山市金的印刷器材科技有限公司!        http://www.zsjinde.cn/

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