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丝网制版起脏的原因分析和维护

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在调节给水辊对窜水辊的接触压力的时候,一定要注意偏心轴承方向的对称性,否则会导致着水辊和丝网制版滚筒、窜水辊的不平行,着水辊的绒布比较容易被轴向力推挤成螺旋形状,输水就不可能均匀了。若水辊两端的偏心调节不对称,就会导致水辊的压力不均匀,丝网制版的侧边就比较容易起脏。所以测试水辊压力的时候可以多测几处,既要测两头,又要测中间。

丝网制版起脏的原因分析和维护

丝网制版起脏分为满版大面积起脏与局部起脏,其原因是多方面的。水胶辊和丝网制版压力调节不当、水胶辊粘墨、润湿液配比不合适、丝网制版衬垫纸张铺展不当以及丝网制版本身的质量问题等,都比较容易使丝网制版两边起脏。印刷过程中,有的时候会出现胶印丝网制版两边起脏的故障。下面就产生丝网制版两边起脏的原因加以分析。


除准确调节水辊接触压力外,对水辊日常的合理保养也非常重要。

一、平常胶印操作的时候,水辊要保持清洁干净,不沾油污。

二、水辊绒套要保持经常湿润,有一定的水分。

三、定期清洗水辊。水胶辊能清洗的则洗,油污太多,无法清洗的时候,要及时的更换新的水绒套,以免丝网制版起脏。另外一个方法可以有效地防止水辊粘墨,即在印刷的时候,水斗溶液中加入少量的亲水胶体物质——阿拉伯树胶,可有效地增加水辊的亲水性,用海绵等亲水性的材料将水斗溶液中乳化的油污揩拭干净,把水辊表面的污墨吸附掉。

丝网制版内衬尺寸太小


在一般的情况下,丝网制版下边都要加衬垫纸,为避免丝网制版垫纸两边浸湿进水,衬垫纸张的横向尺寸都会小于丝网制版尺寸。但衬垫纸的尺寸太小就会造成丝网制版两边压力不足,造成丝网制版和水辊接触不良而起脏。


排除方法:裁丝网制版衬垫纸的时候,横向尺寸控制在比丝网制版小10~20mm范围之内,为防止因进水而损坏衬垫纸,可在垫纸两边涂布上一层凡土林或黄油、机油,利用油水相斥的道理,避免衬垫纸打湿,提高使用效果。如果沾湿滚筒的衬垫纸,比较容易使滚筒的壳体锈蚀。


着水辊两头粘墨降低了传水性能丝网制版版面若两头水分控制得太少,就会造成因供水不足使着水辊两头粘上油墨,引起丝网制版两边起脏。


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