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丝网制版厂家-丝印正确的绷网技巧

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网框的材质,截面大小,形状及加T后的平整度,强度和时效处理等直接受影响的网版的张力和张力使用中的稳定性。在大多数情况下,主要原因是因网框强度不够而导致网模版使用时张力下降。其次是丝网与网框的脱胶和绷网时已超过该丝网的极限张力等也会造成网模版张力的下降,因此,网框在使用前必须对粘网面及春财边进行去毛刺处理,经这些处理再用粘网胶水用力均匀地予涂一层,待粘网时就会较牢靠的把丝网全部粘在已了涂胶的网框_上,确保网版在丝印过程中,在大的刮压力下网布也不会与网框松脱。注意,粘网胶水必须能渗透到丝网的胶合面孔内,使丝网xx粘合在网框上,必要时,在粘网胶未xx干时,手T用刮胶刮压网框的胶合后,帮助丝网xx贴牢网框是有益的。

丝网制版厂家-丝印正确的绷网技巧

值得注意的是网框必须具有能抵抗外来大作用力的截面尺寸(壁厚)和弹性系数,否则只追求网版张力,而把网框的强度被忽视,这是网版张力不稳定和张力下降的重要原因。网框分铝合金型材和钢网框,而钢的弹性系数是铝的2.9倍,要求很高张力的网版希望能采用钢网框。例如,碟片的丝印用网版,其张力为22-26N/CM左右,且要求截面积又小,所以是采用3mm左右的钢板制作网框,这样在四色网版制作及其印刷过程中套位一致,叠印准确,色相好,不易产生龟纹等。


对于有位置要求和网点印刷用网框,必须做到几块网框材质、大小、绷网的张力和丝网的剪裁方向一致。


网框尺寸与被印图形尺寸之比的不适合,会影响到印刷精度及网版的张力稳定。为此,对大网框一般要求被印图形的四边离网框边至少15CM,中小尺寸和网框定为10CM,要求精度更高的,被印图形长、宽尺寸应是网框内框长、宽尺寸的1/3。


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